Сценарии применения

Добыча и переработка полезных ископаемых, высокоабразивные шламы, рециркуляция сброса SAG / шаровой мельницы, циклонный корм, обработка шахтных отходов и хвостохранилища, промышленная переработка, сброс мельницы, летучая зола угля и электростанций, производство песка и щебня, абразивные шламы в горнодобывающей промышленности, насосы для внутреннего перекачивания шлама, целлюлоза и бумага, известковая суспензия, глинозем, удобрения, нейтрализация кислот. Добыча сланцевого масла

 

Характеристики использования

1. Устойчив к высокоабразивным средам и средам с высокой концентрацией: как сверхпрочный шламовый насос, он имеет толстые износостойкие компоненты и сверхпрочный опорный кронштейн. Эта конструкция позволяет обрабатывать высокоабразивные шламы, а также суспензии с высокой концентрацией.
2. Конструкция с двойным корпусом: насос использует конструкцию с двойным корпусом, где как корпус насоса, так и крышка оснащены сменными износостойкими вкладышами. Эти вкладыши, в том числе для рабочего колеса, корпуса и вкладыша крышки и рамы, можно использовать до полного износа, что значительно продлевает циклы технического обслуживания оборудования и снижает общие затраты на замену.
3. Различные варианты материала влажных деталей: смоченные детали могут быть изготовлены из высокохромированных материалов или резиновых материалов, которые обеспечивают отличную износостойкость. Эта универсальность делает их подходящими для перекачки суспензий с большими, чрезвычайно твердыми частицами, а также с мелкими коррозионными частицами с низкой твердостью. Взаимозаменяемость между различными материальными компонентами обеспечивает гибкие варианты конфигурации, требуя при этом более низких требований к монтажному фундаменту.
4. Регулируемая ориентация разряда: Насос имеет осевой вход и радиальный выход разряда. Пользователи могут регулировать направление разряда в интервале 45 ° по всей окружности, что позволяет вращать до 8 различных положений для гибкого расположения трубопровода.
5. Универсальные варианты привода: насос предлагает несколько конфигураций привода, включая клиновые ременные приводы, гибкие муфтовые приводы, редукторы и гидравлические муфтовые приводы. Общие конфигурации включают прямые приводы постоянного тока, ременные приводы CV-типа, ременные приводы ZV-типа, а также параллельные ременные приводы типа CR или CL, обеспечивающие адаптируемые решения для различных условий эксплуатации и требований к передаче мощности.

 

Структурное проектирование

1. Крышка насоса 2. Впускной вкладыш 3. Впускной вкладыш 4. Турбинка 5. Вставка вкладыша рамы 6. Корпус насоса 7. Подшипник в сборе 8. Основание

 

Подшипниковая сборка

Различные типы кронштейнов могут быть свободно выбраны в зависимости от условий на месте, включая подшипниковые узлы с смазкой, подшипниковые узлы с масляной смазкой и внешние подшипниковые узлы с масляной смазкой. Используемые смазка и смазочное масло соответствуют стандартам американских, европейских, австралийских, японских и китайских марок. Все подшипниковые узлы производятся с использованием передовых технологий обработки Delin для обеспечения плавной установки. Конструкция короткого свеса и вала большого диаметра сводит к минимуму отклонения, тем самым продлевая срок службы подшипников.

Несущая сборка с внешним резервуаром для смазки масла

Интеллектуальная система смазки и охлаждения подшипников обеспечивает стабильную и достаточную охлажденную смазку для подшипникового узла различных крупногабаритных твердых насосов (таких как шламовые насосы, канализационные насосы и дноуглубительные насосы), эффективно продлевая срок службы подшипника, обеспечивая стабильную и безопасную работу насоса.

Типы драйвов

Стандартные аксессуары могут быть выбраны на основе конкретных условий труда, а также доступны нестандартные конструкции для размещения фактических размеров участка. Для выбора предлагаются различные материалы с достижимой полной защитой покрытия для секции трансмиссии.

Типы герметизации

1. Сальниковое уплотнение: подходит для всех видов условий труда, нужно высокое давление воды промывки, легко заменить

2. Губное уплотнение эспеллера: эспеллер имеет простую структуру, не требующую сложной обработки. Губное уплотнение использует стандартные компоненты с компактным размером и легким весом. Замена может быть выполнена без разборки основных компонентов, что обеспечивает более высокую эффективность обслуживания по сравнению с механическими уплотнениями.

3. Expeller & Gland Seal: экспуллер вращается синхронно с валом насоса, не требуя внешнего источника питания. Он обеспечивает герметизацию исключительно за счет центробежной силы, что делает его более энергоэффективным по сравнению с механическими уплотнениями, которые требуют внешних систем промывки.

4. Механическое уплотнение: передовая международная технология уплотнения, обеспечивающая герметичность. Конструкция типа картриджа позволяет легко устанавливать и заменять, с различными конфигурациями, доступными для различных условий эксплуатации. Пара трения (стационарное кольцо и вращающееся кольцо) использует высокопрочную керамику и сплавные материалы, в то время как механическое уплотнение и уплотнительная камера спроектированы в соответствии с состоянием потока среды, обеспечивая исключительную стойкость к истиранию и устойчивость к вибрации. Это обеспечивает надежную герметизацию даже в самых суровых условиях.

 

Таблица выбора серии DHE

 

Спецификации и параметры

ТИП	Допустимая максимальная мощность (кВт)	МАТЕРИАЛ		чистая вода						РЕАЛИЗАЦИИ		Вес (кг)
		ЛАЙНЕР	ПРИМЕРЫ	Вместимость Q		Голова (м)	SPEEDn (об / мин)	MAX.Eff(%)	НПСГ (м)	NO.OFVANES	ИМПЕЛ.ДИА. (мм)
				(м3/ч)	(Л / С)
ДХЭ38Х25-Б	15	М	М	12,6-28.8	3,5-8	6-68	1200-3800	42	2-3.5	4	159	91
ДХЭ50Х38-Б	15	М	М	32.4-72	9-20	6-58	1200-3200	47	3.5-7	4	184	104
ДХЭ75Х50-К	30	М	М	39.6-86.4	11-24	11-24	1300-2700	55	4-5.5	4	229	191
ДХЭ100Х75-К	30	М	М	86.4-198	24-55	9-52	1000-2200	72	4-5.5	4	265	263
ДХЭ150С100-Д	60	М	М	162-360	40-100	12-56	800-1550	64	3.5-7	4	397	626
ДХЭ200Х150-Э	300	М	М	360-828	100-230	10-61	500-1140	73	2-7.5	4	559	1655
ДХЭ250С200-Ф	560	М	М	612-1368	170-380	11-61	400-850	72	4-8	4	737	3750
DHE300X250-G	560	М	М	936-1980	260-550	7-68	300-800	83	2-6	4	813	4318
ДХЭ350С300-СТ	560	М	М	1260-2772	350-770	13-63	300-600	78	3-8	4	1027	6409
ДХЭ400С350-ТУ	1200	М	М	1368-3060	380-850	11-63	250-550	90	4-8	4	1118	10000
DHE500X450-TU	1200	М	М	2520-5400	700-1500	13-57	200-400	86	5-8	4	1425	18864